MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器基本都適用于在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和工業(yè)廢水處理過(guò)程中，了解MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別，我們首先要從他們工作原理、組成部件等方面進(jìn)行一個(gè)區(qū)分。
一、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的原理區(qū)別
MVR蒸發(fā)器工作原理不同于普通的降膜蒸發(fā)器，無(wú)論是單效降膜還是多效降膜。
MVR蒸發(fā)器原理：是機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，壓力、溫度升高、熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，本身會(huì)被廢棄的蒸汽***得到了充分利用，回收了潛熱，提升熱效率，減少了對(duì)外部加熱的及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
降膜蒸發(fā)器原理：是蒸發(fā)器的物料換熱過(guò)程中的流動(dòng)是降膜形式的蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器是管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流動(dòng)，并被加熱蒸發(fā)。
二、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成區(qū)別
MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成：由蒸發(fā)器（換熱器）、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵、蒸汽壓縮機(jī)等部件組成。
降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成：由蒸發(fā)器（換熱器）、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。
從列舉的MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成和降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，兩個(gè)蒸發(fā)器******的區(qū)別***是MVR蒸發(fā)器多了一個(gè)壓縮機(jī)。
三、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器適用范圍的區(qū)別
MVR蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目，廣泛地應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)、制糖行業(yè)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、食品行業(yè)、制酒行業(yè)、飲料行業(yè)和制奶行業(yè)等節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域。
降膜蒸發(fā)器因其傳熱效率高、溫差損失小、物料停留時(shí)間短、不易變質(zhì)的特點(diǎn)，常用于蒸發(fā)濃度和黏度較大的溶液，廣泛適用于食品方面可對(duì)葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆?jié){、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中藥浸膏等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮，用以提高產(chǎn)品濃度。
MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器因其特點(diǎn)的不同，所適用的范圍也有所差異，但是總體來(lái)說(shuō)MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器適用范圍MVR蒸發(fā)器的相對(duì)較為廣泛。
四、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的組合工藝
MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器有所區(qū)別，但并不沖突，MVR蒸發(fā)器是機(jī)械蒸汽壓縮做功，降膜蒸發(fā)器主要是指蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)換熱過(guò)程中，所采用的蒸發(fā)工藝是降膜工藝，MVR蒸發(fā)器的加熱室可以做成降膜式，降膜蒸發(fā)器也可以利用機(jī)械壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮后再次加熱，可以采用MVR降膜蒸發(fā)工藝，設(shè)計(jì)MVR降膜蒸發(fā)器。
MVR降膜蒸發(fā)器工藝原理：
MVR降膜蒸發(fā)工藝需蒸發(fā)的物料通過(guò)進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)(管程)，物料通過(guò)布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過(guò)程中把本身熱能經(jīng)過(guò)管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料，通過(guò)換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外
